Управление приводами осуществляется микропроцессорной системой в автоматическом режиме, сводя к минимуму человеческий фактор, возможно так же управление всеми приводами в ручном режиме.
|
Оцилиндровочный станок оснащен системой автоматической корректировки скорости подачи каретки (скорость подачи будет автоматически уменьшаться при достижение двигателем цилиндровки определенной нагрузки, при ослаблении нагрузки скорость восстановится до прежнего режима).
|
Наличие 5-ти люнетов позволяет избежать вибраций и нарушения геометрии оцилиндрованного бревна при всех операциях обработки.
|
Настройка станка производится один раз на весь цикл производства данного диаметра изделия.
|
Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя древесины- 100мм на радиус, цилиндрование бревна выполняется за один проход в чистовой размер, при обратном ходе выбирается монтажный и компенсационный паз.
|
Запатентованная форма ножей (Патент РФ №112086) позволяет значительно снизить нагрузку на фрезу и добиться максимальной производительности без снижения качества обрабатываемого материала.
|
Обеспечивается качество обработки на уровне строганной древесины.
|
Гидравлические подъемники оцилиндровочного станка позволяют легко и точно выставить бревно между передней и задней бабкой.
|
Пульт управления станком оснащен системой обогрева электронной части, что позволяет работать при низких температурах окружающей среды.
|
Отсутствуют холостые ходы: в прямом направлении происходит оцилиндровка бревна, в обратном выборка монтажного и компенсационного паза.
|
На панель управления выведены цифровые индикаторы нагрузки основных приводов, которые позволяют визуально наблюдать загруженность того или иного двигателя.
|
Несмотря на программное управление, оцилиндровочный станок не требует специального обслуживания и высококвалифицированного персонала, микропроцессор сам определяет неправильные действия оператора и выдает сигнал ошибки, таким образом предотвращаются аварийные ситуации.
|